ការផលិតម៉ាស៊ីនបូមធូលីទូទៅរួមមានការរៀបចំសាច់ការសម្ងួតការចុចក្តៅនិងដំណើរការផ្សេងទៀត។

1. ការរៀបចំសាច់

ការច្រូតសាច់រួមមានជំហានបីនៃការបូមខ្សាច់វត្ថុធាតុដើមការធ្វើសាច់និងការដាក់សាច់។ ទីមួយជាតិសរសៃចម្បងត្រូវបានគេបូមខ្សាច់ដាក់ក្នុងម៉ាស៊ីនបញ្ជូលបន្ទាប់ពីពិនិត្យនិងធ្វើចំណាត់ថ្នាក់។ បន្ទាប់មកសាច់ក្រកត្រូវបានវាយដំហើយសរសៃត្រូវបានបំបែកដោយទ្រនាប់ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងចងរវាងផលិតផលដែលធ្វើពីសាច់។ ដោយសារទំហំសមាមាត្រភាពរឹងនិងពណ៌មានភាពខុសប្លែកពីគ្នាជាទូទៅត្រូវការបន្ថែមភ្នាក់ងារកម្លាំងសើមភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំនិងសារធាតុគីមីផ្សេងៗទៀតព្រមទាំងកែតម្រូវទំហំនៃកំហាប់និងតម្លៃ pH ។

2. ផ្សិត

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះដំណើរការផលិតសាច់របស់យើងគឺជាវិធីសាស្ត្របង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលី។ ការបង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលីគឺជាដំណើរការមួយដែលការស្លាប់ទាបត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងអាងរអិលហើយសរសៃនៅក្នុងអាងទឹករំអិលត្រូវបានស្រូបយកដោយស្មើភាពគ្នាលើផ្ទៃដោយសម្ពាធហើយផ្នែកខាងលើស្លាប់ត្រូវបានបិទ។ យើងត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនបញ្ចោញដែលមានលក្ខណៈសមស្របជាងមុនសម្រាប់ការផលិតទំហំធំនិងតម្រូវការការបញ្ជាក់ពីតម្រូវការកំរាស់នៃក្រដាសនិងផលិតផលប្លាស្ទិក។

3. ការស្ងួត

ផលិតផលសំពាធស្ងួតចាំបាច់ត្រូវស្ងួតហួតហែងជាទូទៅដោយប្រើឧបករណ៍សម្ងួតសក់ស្ងួតនិងសម្ងួតខ្សែភាពយន្ត។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងប្រើផ្លូវកាត់សម្រាប់សម្ងួត។ មាតិកាសំណើមនៃអំប្រ៊ីយ៉ុងសើមដែលធ្វើពីសាច់អាចឡើងដល់ ៥០%~ ៧៥%បន្ទាប់ពីផ្សិតទាបត្រូវបានស្រូបនិងផ្សំជាមួយផ្សិតខាងលើហើយបន្ទាប់មកវាអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម ១០%~ ១២%បន្ទាប់ពីស្ងួត។ ផលិតផលសម្ពាធសើមជាទូទៅមិនត្រូវការស្ងួតទេ។

4. ចុចក្តៅ

បន្ទាប់ពីផលិតផលធ្វើពីជ័រត្រូវបានបញ្ចប់ជាមូលដ្ឋានពួកគេត្រូវបានគេសង្កត់ដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសម្ពាធដ៏អស្ចារ្យដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលធ្វើពីម្សៅធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈតូចជាងមុនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អប្រសើរនិងធ្វើឱ្យរូបរាងនិងទំហំនៃសីតុណ្ហភាពផលិតផលកម្រាស់ជញ្ជាំងមានភាពរលោងនិងរាបស្មើ ផ្ទៃខាងក្រៅ។ ដំណើរការបញ្ជូលជាទូទៅប្រើផ្សិតដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ជាទូទៅ ១៨០ ~ ២៥០) និងសំពាធសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីកំចាត់ផ្សិតបន្ទាប់ពីស្ងួតហើយពេលវេលាចុចក្តៅជាទូទៅគឺ ៣០-៦០ ស។

5. កាត់និងបញ្ចប់

បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការចុចក្តៅផលិតផលនឹងត្រូវកាត់ដើម្បីទទួលបានផលិតផលសម្រេច។ បន្ទាប់ពីការកាត់ចេញផលិតផលមួយចំនួននឹងត្រូវបានកែច្នៃក្រោយដំណើរការទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនដូចជាការបោះពុម្ពបន្ទះក្តារការខួងជាដើម។

6. ការបញ្ចាំងនិងវេចខ្ចប់

បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណាក់កាលផលិតនិងដំណើរការទាំងអស់យើងមានបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈដើម្បីពិនិត្យផលិតផលតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនលុបបំបាត់ផលិតផលដែលមិនមានគុណភាព។ ចុងក្រោយដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការវេចខ្ចប់ផលិតកម្ម។